Jiangsu Jintai Sealing Technology Co. , Ltd. บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อดีข้อเสียของการบรรจุกราไฟท์และแร่ใยหิน: การเลือกและความเสี่ยงภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

ข้อดีข้อเสียของการบรรจุกราไฟท์และแร่ใยหิน: การเลือกและความเสี่ยงภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co. , Ltd. 2025.10.02
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co. , Ltd. ข่าวอุตสาหกรรม

ในโลกของการซีลทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับก้านวาล์ว ปั๊ม และเครื่องกวนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่า ในบรรดาตัวเลือกต่างๆ การบรรจุต่อมกราไฟท์ และบรรจุภัณฑ์ที่มีแร่ใยหินเป็นตัวแทนสองบทสำคัญในประวัติศาสตร์วิศวกรรม แม้ว่าแร่ใยหินเคยเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม แต่ความกังวลเรื่องสุขภาพและสิ่งแวดล้อมได้นำไปสู่ทางเลือกขั้นสูง เช่น กราไฟท์ คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะเจาะลึกถึงข้อดี ข้อเสีย และเกณฑ์การคัดเลือกที่สำคัญสำหรับวัสดุเหล่านี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานภายใต้สภาวะที่รุนแรงของอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง การทำความเข้าใจคุณสมบัติและความเสี่ยงที่เกี่ยวข้องเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษาที่ได้รับมอบหมายให้ดูแลความสมบูรณ์ของระบบและความปลอดภัยของบุคลากร

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการบรรจุต่อมกราไฟท์

ทันสมัย การบรรจุต่อมกราไฟท์ เป็นโซลูชันการปิดผนึกประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ท้าทายที่สุด ประกอบด้วยกราไฟท์ฟอยล์ที่มีความยืดหยุ่นซึ่งพันและบีบอัด มีคุณสมบัติการนำความร้อน ทนต่อสารเคมี และมีคุณสมบัติในการหล่อลื่นได้ดีเยี่ยม กราไฟท์สร้างการผนึกที่แข็งแกร่งซึ่งต่างจากบรรจุภัณฑ์แบบบิดเกลียวแบบดั้งเดิม ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการวางแนวที่ไม่ตรงและการสึกหรอของเพลาเล็กน้อยได้ ความสามารถในการทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในอุณหภูมิตั้งแต่ระดับความเย็นเยือกแข็งจนถึง 4,500°F (ในบรรยากาศเฉื่อย) ทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับการใช้งานที่รุนแรง วัสดุนี้ยังเฉื่อยทางเคมีกับตัวกลางส่วนใหญ่ รวมถึงกรด ตัวทำละลาย และไอน้ำ ป้องกันการย่อยสลายและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนาน การผสมผสานคุณลักษณะนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมในการป้องกันการรั่วไหลและลดเวลาหยุดทำงานของการบำรุงรักษาในระบบที่สำคัญ

  • เสถียรภาพทางความร้อนที่เหนือกว่า: โดยจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความสามารถในการปิดผนึกตลอดช่วงอุณหภูมิที่กว้างอย่างไม่น่าเชื่อ ซึ่งเหนือกว่าวัสดุอินทรีย์หลายชนิด
  • ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม: มันไม่ทำปฏิกิริยากับของเหลวในกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหลายชนิด ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปทางเคมี
  • การหล่อลื่นด้วยตนเอง: การหล่อลื่นตามธรรมชาติของกราไฟท์ช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอบนเพลาหรือก้าน ลดการใช้พลังงาน และป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์ราคาแพง
  • ความสอดคล้อง: ลักษณะที่ยืดหยุ่นของกราไฟท์ช่วยให้ยึดเข้ากับเพลาและกล่องบรรจุได้อย่างแน่นหนา ทำให้เกิดการปิดผนึกที่เหนือกว่าแม้บนพื้นผิวที่ไม่สมบูรณ์เล็กน้อย

มรดกและความเสี่ยงของการบรรจุแร่ใยหิน

ในอดีต การบรรจุแร่ใยหินเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับการปิดผนึก เนื่องจากมีความทนทานต่อความร้อน ไฟ และการกัดกร่อนโดยธรรมชาติ มีราคาถูก หาซื้อได้ง่าย และมีประสิทธิภาพในการซีลวาล์วไอน้ำและอุปกรณ์อุณหภูมิสูงอื่นๆ ทั่วไปในโรงไฟฟ้าและโรงงานอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม การค้นพบความเสี่ยงด้านสุขภาพที่รุนแรงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในการใช้งานอย่างมาก เมื่อเส้นใยแร่ใยหินลอยอยู่ในอากาศระหว่างการติดตั้ง การถอด หรือการบำรุงรักษา เส้นใยเหล่านี้สามารถถูกสูดดมและเข้าไปในปอดได้ การสัมผัสนี้เชื่อมโยงโดยตรงกับโรคร้ายแรงที่มักเป็นอันตรายถึงชีวิต เช่น โรคใยหิน มะเร็งปอด และมะเร็งเยื่อหุ้มปอด แม้ว่าโรงงานเก่าๆ บางแห่งอาจยังมีอุปกรณ์ที่ปิดผนึกด้วยบรรจุภัณฑ์ใยหิน แต่ปัจจุบันการใช้งานดังกล่าวได้รับการควบคุมหรือห้ามอย่างเข้มงวดในหลายประเทศ ความเสี่ยงในการปฏิบัติงาน ประกอบกับความรับผิดจำนวนมหาศาลและต้นทุนการลดหย่อนที่บังคับ ทำให้ทางเลือกสมัยใหม่ เช่น กราไฟต์กลายเป็นมาตรฐาน

  • ความต้านทานความร้อนที่พิสูจน์แล้ว: แร่ใยหินมีคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม โดยสามารถทนอุณหภูมิได้เกิน 1,000°F
  • อันตรายต่อสุขภาพที่สำคัญ: วัสดุนี้เป็นสารก่อมะเร็งในมนุษย์ และการจัดการต้องใช้มาตรการด้านความปลอดภัยที่เข้มงวดและอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE)
  • ข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อมและการกำจัด: การกำจัดบรรจุภัณฑ์แร่ใยหินเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและมีราคาแพงซึ่งอยู่ภายใต้กฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
  • ปัญหาทางกฎหมายและความรับผิด: การใช้แร่ใยหินในปัจจุบันถือเป็นความเสี่ยงทางกฎหมายที่สำคัญและความรับผิดที่อาจเกิดขึ้นสำหรับบริษัทต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับสุขภาพของพนักงาน

สายไฟกราไฟท์อะรามิดไฟเบอร์ม้าลายถักต่อมบรรจุด้วยน้ำมัน

ความแตกต่างที่สำคัญ: การบรรจุกราไฟท์กับแร่ใยหิน

เมื่อเปรียบเทียบการบรรจุกราไฟท์และแร่ใยหินโดยตรง ความแตกต่างมีมากกว่าองค์ประกอบของวัสดุเพียงอย่างเดียว ทางเลือกระหว่างสิ่งเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนที่ซับซ้อนระหว่างประสิทธิภาพในอดีต มาตรฐานความปลอดภัยสมัยใหม่ และความสามารถทางเทคนิค กราไฟท์มีความเป็นเลิศในด้านความอเนกประสงค์ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่หลากหลาย แร่ใยหินแม้ว่าในอดีตจะมีประสิทธิภาพในการให้ความร้อน แต่ปัจจุบันส่วนใหญ่ล้าสมัยไปแล้วเนื่องจากอันตรายต่อสุขภาพที่ไม่อาจรักษาให้หายได้ ตารางต่อไปนี้แสดงการเปรียบเทียบคุณลักษณะหลักที่ชัดเจนแบบเทียบเคียงกัน เพื่อช่วยในการทำความเข้าใจว่าเหตุใดอุตสาหกรรมจึงเปลี่ยนจากแร่ใยหินไปหันไปใช้วัสดุขั้นสูง เช่น กราไฟต์

พารามิเตอร์ การบรรจุกราไฟท์ การบรรจุแร่ใยหิน
ทนต่ออุณหภูมิ ดีเยี่ยม (สูงถึง 4,500°F ในก๊าซเฉื่อย) ดีเยี่ยม (สูงถึง 1,000°F)
ทนต่อสารเคมี ดีเยี่ยมกับกรดและตัวทำละลายส่วนใหญ่ ดี แต่สามารถย่อยสลายได้ด้วยกรดและด่างแก่
สุขภาพและความปลอดภัย ปลอดภัยต่อการจัดการ ไม่เป็นสารก่อมะเร็ง อันตรายร้ายแรง, เป็นสารก่อมะเร็ง
ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การกำจัดแบบเฉื่อยและไม่เป็นอันตราย เป็นอันตราย ต้องกำจัดทิ้งเป็นพิเศษ
การสึกหรอของเพลา ต่ำ (หล่อลื่นในตัวเอง) อาจสูงกว่านี้ขึ้นอยู่กับการหล่อลื่น
สถานะการกำกับดูแล เป็นที่ยอมรับและแนะนำอย่างกว้างขวาง ถูกห้ามหรือจำกัดอย่างเข้มงวด

ประสิทธิภาพภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง

สภาวะที่รุนแรงของอุณหภูมิสูงและความดันสูงคือการทดสอบขั้นสุดท้ายสำหรับวัสดุปิดผนึกใดๆ ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้คุณสมบัติที่แท้จริงของ การบรรจุต่อมกราไฟท์ เปล่งประกายอย่างแท้จริง การนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมช่วยให้สามารถถ่ายเทความร้อนออกจากเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันความร้อนสูงเกินไปและการเสื่อมสภาพจากความร้อนของบรรจุภัณฑ์ นี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือวัสดุอื่นๆ มากมายที่สามารถอบ แข็งตัว และล้มเหลวได้ นอกจากนี้ ความสามารถในการอัดและการคืนสภาพของกราไฟท์ยังช่วยให้สามารถรักษาการผนึกที่แน่นหนาแม้ในขณะที่ระบบหมุนเวียนความร้อน การขยายตัวและการหดตัวโดยไม่สูญเสียแรงการปิดผนึก สำหรับ บรรจุกราไฟท์แรงดันสูง การใช้งาน มักใช้ในการกำหนดค่าวงแหวนที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์หรือเสริมด้วยลวด Inconel เพื่อต้านทานการอัดขึ้นรูปและรักษาความสมบูรณ์ของซีลภายใต้แรงกดดันอันมหาศาล ป้องกันการระเบิดที่เป็นอันตราย

  • ความยืดหยุ่นในการปั่นจักรยานด้วยความร้อน: สามารถทนต่อรอบการให้ความร้อนและความเย็นซ้ำๆ ได้โดยไม่เปราะหรือสูญเสียความสามารถในการปิดผนึก
  • การกระจายความร้อน: ค่าการนำความร้อนสูงช่วยปกป้องทั้งบรรจุภัณฑ์และเพลาจากความเสียหายจากความร้อน
  • ความต้านทานการอัดขึ้นรูป: เกรดเสริมแรงได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อต้านทานการถูกบีบออกจากกล่องบรรจุภายใต้แรงดันสูง
  • ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ: รักษาคุณสมบัติการเสียดสีและการสึกหรอให้คงที่ตลอดช่วงอุณหภูมิ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้

วิธีการเลือกวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสม

การเลือกบรรจุภัณฑ์ต่อมที่เหมาะสมเป็นกระบวนการที่เป็นระบบซึ่งต้องพิจารณาปัจจัยการปฏิบัติงานหลายประการอย่างรอบคอบ เป้าหมายคือการค้นหาวัสดุที่ให้การปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ เพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา ทั้งหมดนี้ในขณะเดียวกันก็รับประกันความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด การตัดสินใจไม่ควรขึ้นอยู่กับปัจจัยเดียว เช่น อุณหภูมิหรือราคาเพียงอย่างเดียว แนวทางแบบองค์รวมที่ประเมินสภาพแวดล้อมทางเคมี ความดัน ความเร็วเพลา และประเภทอุปกรณ์ถือเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่น ก บรรจุกราไฟท์สำหรับวาล์ว ในบริการไอน้ำจะมีข้อกำหนดที่แตกต่างจากการบรรจุสำหรับปั๊มเคมีในการจัดการกับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วิธีการที่มีโครงสร้างนี้ช่วยป้องกันความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ลดการหยุดทำงาน และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง

  • สื่อกระบวนการ: ระบุสารเคมีทั้งหมด ความเข้มข้น และเฟส (ของเหลว แก๊ส สารละลาย) ที่บรรจุภัณฑ์จะสัมผัสกัน
  • ช่วงอุณหภูมิ: กำหนดอุณหภูมิในการทำงานต่ำสุด สูงสุด และต่อเนื่อง
  • ช่วงความดัน: พิจารณาสภาวะแรงดันทั้งแบบสถิตและไดนามิกที่ระบบประสบ
  • ความเร็วเพลา/ปลอก: คำนวณความเร็วพื้นผิว (ค่า PV) เพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์สามารถรองรับแรงเสียดทานและการเกิดความร้อนได้
  • ประเภทอุปกรณ์: ระบุว่ามีไว้สำหรับวาล์ว ปั๊มแรงเหวี่ยง เครื่องผสม หรืออุปกรณ์อื่นๆ เนื่องจากการออกแบบจะแตกต่างกันไป
  • มาตรฐานด้านกฎระเบียบและความปลอดภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกนั้นสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อมของท้องถิ่น ระดับประเทศ และระดับภายในทั้งหมด

แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้งเพื่ออายุการใช้งานที่ยืนยาว

การติดตั้งที่เหมาะสมมีความสำคัญพอๆ กับการเลือกใช้วัสดุเพื่อให้ได้ซีลที่เชื่อถือได้และมีอายุการใช้งานยาวนาน การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการรั่วซึม การสึกหรออย่างรวดเร็ว และความเสียหายของเพลาตั้งแต่เริ่มแรก กระบวนการเริ่มต้นด้วยกล่องบรรจุที่สะอาด ปราศจากสิ่งตกค้างและเศษบรรจุภัณฑ์เก่า แหวนแต่ละวงของ การบรรจุต่อมกราไฟท์ ควรตัดให้ได้ขนาดให้เรียบร้อย โดยทั่วไปใช้วิธีพันรอบเพลา และแต่ละวงแหวนควรถูกเซเพื่อให้ข้อต่อห่างกัน 90 องศา สำหรับก ซีลกราไฟท์อุณหภูมิสูง มักแนะนำให้บีบอัดวงแหวนล่วงหน้าในแม่พิมพ์ก่อนการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาแน่นที่เหมาะสมที่สุด ผู้ติดตามต่อมควรได้รับการขันให้แน่นอย่างค่อยเป็นค่อยไปและสม่ำเสมอ เพื่อให้ระบบร้อนขึ้น จากนั้นจึงบิดตัวใหม่หลังจากผ่านไปสองสามรอบการทำงาน เพื่อพิจารณาการบีบอัดเบื้องต้นและการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

  • การทำความสะอาดอย่างพิถีพิถัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากล่องบรรจุและเพลาสะอาดและเรียบอย่างสมบูรณ์แบบก่อนการติดตั้ง
  • การตัดที่แม่นยำ: ตัดวงแหวนแต่ละวงอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงช่องว่างหรือส่วนที่ยื่นออกมาซึ่งอาจทำให้เกิดการรั่วไหล
  • ข้อต่อเซ: เยื้องตะเข็บของวงแหวนแต่ละวงที่ต่อเนื่องกันเสมอ เพื่อป้องกันเส้นทางรั่วซึมโดยตรง
  • การกระชับแบบค่อยเป็นค่อยไป: ขันน็อตต่อมให้แน่นด้วยมือในขั้นต้น จากนั้นค่อยๆ ขันให้แน่นต่อไปอีกหลังจากที่ระบบทำงานและร้อนเพื่อให้ได้อัตราการรั่วไหลที่ถูกต้อง

คำถามที่พบบ่อย

อุณหภูมิสูงสุดสำหรับการบรรจุต่อมกราไฟท์คือเท่าไร?

อุณหภูมิสูงสุดสำหรับการยืดหยุ่น การบรรจุต่อมกราไฟท์ ขึ้นอยู่กับบรรยากาศการทำงานเป็นอย่างมาก ในสภาพแวดล้อมออกซิไดซ์ (อากาศ) โดยทั่วไปสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 900°F (480°C) โดยไม่มีการเกิดออกซิเดชันอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม ในบรรยากาศที่ลดหรือเฉื่อย (เช่น ไนโตรเจนหรืออาร์กอน) บรรยากาศสามารถทำงานได้อย่างน่าทึ่งที่อุณหภูมิสูงถึง 4,500°F (2500°C) เนื่องจากการขาดออกซิเจนจะป้องกันการเกิดออกซิเดชัน นี่ทำให้เป็นอุดมคติ ซีลกราไฟท์อุณหภูมิสูง สำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเฉื่อย เตาสุญญากาศ และกระบวนการความร้อนสูงอื่นๆ ซึ่งวัสดุอื่นๆ ส่วนใหญ่อาจเสียหายได้

การบรรจุแร่ใยหินยังคงถูกกฎหมายหรือไม่?

ความถูกต้องตามกฎหมายของการบรรจุแร่ใยหินแตกต่างกันไปในแต่ละประเทศและภูมิภาค แต่การใช้งานนั้นถูกจำกัดหรือห้ามโดยสิ้นเชิงในประเทศที่พัฒนาแล้วส่วนใหญ่ รวมถึงสหราชอาณาจักร ออสเตรเลีย และรัฐสมาชิกของสหภาพยุโรปทั้งหมด ในสหรัฐอเมริกา แม้ว่าจะไม่มีการห้ามอย่างสมบูรณ์ แต่หน่วยงานคุ้มครองสิ่งแวดล้อม (EPA) และสำนักงานความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (OSHA) บังคับใช้กฎระเบียบที่เข้มงวดอย่างยิ่งในการจัดการ การกำจัด และการกำจัด การใช้บรรจุภัณฑ์แร่ใยหินแบบใหม่ถือเป็นเรื่องปกติและก่อให้เกิดความรับผิดทางกฎหมายและความเสี่ยงด้านสุขภาพอย่างรุนแรง อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ได้เปลี่ยนมาเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่า เช่น กราไฟท์สำหรับทุกคน การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์แร่ใยหิน ความต้องการ

ควรเปลี่ยนต่อมบรรจุบ่อยแค่ไหน?

ไม่มีไทม์ไลน์สากลเดียวในการเปลี่ยนการห่อหุ้มต่อม เนื่องจากขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงสภาพการทำงาน วัสดุที่ใช้ และอุปกรณ์ มีการติดตั้งอย่างดี บรรจุกราไฟท์สำหรับปั๊ม ในการบริการที่สะอาดและปานกลางสามารถคงอยู่ได้นานหลายปี ตัวบ่งชี้หลักสำหรับการเปลี่ยนคือการเพิ่มขึ้นของการรั่วไหลซึ่งไม่สามารถควบคุมได้โดยการค่อยๆ ขันให้แน่นที่ต่อมติดตาม สัญญาณอื่นๆ ได้แก่ การใช้พลังงานเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด (เนื่องจากการเสียดสีสูง) เพลาสึกหรอมากเกินไป หรือบรรจุภัณฑ์เริ่มแข็งและเปราะ การใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการระบุช่วงการเปลี่ยนทดแทนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ

การบรรจุกราไฟท์สามารถใช้กับเครื่องผสมและเครื่องกวนได้หรือไม่

อย่างแน่นอน. การบรรจุต่อมกราไฟท์ เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับเครื่องผสมซีลและเครื่องกวน ซึ่งมักจะประสบปัญหาการเบี่ยงเบนและการโก่งตัวของเพลาอย่างมาก ความยืดหยุ่นและความสอดคล้องที่เหนือกว่าช่วยให้สามารถรักษาการปิดผนึกที่มั่นคงแม้ในการเคลื่อนไหวแบบไดนามิกเหล่านี้ สำหรับการใช้งานเหล่านี้ มักจะมีจำหน่ายในรูปแบบวงแหวนขึ้นรูปเพื่อให้ติดตั้งง่ายและมีความหนาแน่นสม่ำเสมอ สำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเป็นพิเศษหรือการใช้งานที่รุนแรง แนะนำให้ใช้เกรดที่เสริมด้วยลวดที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่น สเตนเลส 316 หรืออินโคเนล) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานการอัดขึ้นรูป ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานและเชื่อถือได้ในงานผสมที่ท้าทาย

อะไรคือสัญญาณของความล้มเหลวในการบรรจุต่อม?

การตระหนักถึงสัญญาณเริ่มต้นของความล้มเหลวในการบรรจุต่อมสามารถป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ที่เป็นภัยพิบัติและการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน ตัวบ่งชี้ที่พบบ่อยที่สุดคืออัตราหยดสม่ำเสมอซึ่งเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป และผู้ติดตามต่อมไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้อีกต่อไป สัญญาณเตือนอื่นๆ ได้แก่ ควันหรือไอน้ำที่มองเห็นได้จากกล่องบรรจุ ซึ่งบ่งชี้ว่ามีความร้อนมากเกินไปจากการเสียดสี รูปลักษณ์ที่ไหม้เกรียมหรือแข็งตัวของบรรจุภัณฑ์ การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปของปั๊มหรือวาล์ว และกระแสไฟของมอเตอร์ที่เพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด (ส่งสัญญาณการลากที่สูงขึ้น) ล้วนเป็นสัญญาณที่ชัดเจนว่าการบรรจุนั้นต้องการการดูแล ไม่ว่าจะผ่านการปรับหรือเสร็จสมบูรณ์ การเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์แร่ใยหิน ด้วยวัสดุที่ทันสมัยอย่างกราไฟท์