คู่มือมืออาชีพเกี่ยวกับการบรรจุต่อม: วัสดุ การออกแบบ และการบำรุงรักษา

บรรจุต่อม เป็นซีลเชิงกลพื้นฐานที่ใช้ในการหมุนและอุปกรณ์ลูกสูบเพื่อจัดการการกักเก็บของเหลว ต่างจากซีลเชิงกลที่มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้มีการรั่วไหลเป็นศูนย์ การบรรจุแบบต่อมได้รับการออกแบบมาเพื่อ ควบคุมการรั่วไหล . การออกแบบเฉพาะนี้ช่วยให้ของเหลวในกระบวนการจำนวนเล็กน้อยไหลผ่านระหว่างบรรจุภัณฑ์และเพลา ซึ่งทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นและสารทำความเย็นที่สำคัญ หากไม่มีการรั่วไหลเพียงเล็กน้อย (โดยทั่วไปคือ 10-12 หยดต่อนาที) ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานจะทำลายทั้งวัสดุบรรจุภัณฑ์และเพลาหรือปลอกราคาแพงอย่างรวดเร็ว

Gland Packing ทำมาจากอะไร?

การเลือกของ บรรจุต่อม วัสดุเป็นการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สำคัญโดยอิงตามเกณฑ์ "STAMPS": ขนาด อุณหภูมิ การใช้งาน ตัวกลาง ความดัน และความเร็ว ความต้องการของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ได้พัฒนาไปไกลกว่าเส้นใยธรรมชาติจนกลายเป็นวัสดุคอมโพสิตขั้นสูง

เส้นด้ายสังเคราะห์และอะรามิด

เส้นใยอะรามิด เช่น เคฟลาร์ ถูกนำมาใช้เพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างอันยิ่งใหญ่ สิ่งเหล่านี้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในการทำเหมืองหรือกระบวนการแปรรูปเยื่อกระดาษ มีความต้านทานแรงดึงสูง แต่ต้องใช้กับปลอกที่แข็ง (อย่างน้อย 450 BHN) เพื่อป้องกันการสึกหรอจากการเสียดสีบนเพลา

กราไฟท์แบบขยาย

กราไฟท์ขยายตัวประกอบด้วยคาร์บอนที่มีความบริสุทธิ์สูง เหมาะสำหรับบริการไอน้ำและเคมีอุณหภูมิสูง มีการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม (ดึงความร้อนออกจากเพลา) และเฉื่อยทางเคมีในช่วง pH 0-14 (ไม่รวมตัวออกซิไดเซอร์ที่แรง)

PTFE และ ePTFE

โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE) ถูกใช้ในกรณีที่การทนต่อสารเคมีเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง เช่น ในการแปรรูปอาหารหรือการผลิตยา PTFE แบบขยาย (ePTFE) พร้อมกราไฟท์แบบฝังช่วยให้กระจายความร้อนได้ดีขึ้นในขณะที่ยังคงป้องกันสารเคมี

กายวิภาคของการประกอบต่อมบรรจุ

หากต้องการเห็นภาพต่อมบรรจุ ลองจินตนาการถึง "กล่องบรรจุ" ที่ติดตั้งอยู่ในปลอกปั๊ม มันไม่ได้เป็นเพียงเชือกชิ้นเดียว แต่เป็นการประกอบส่วนประกอบที่ซับซ้อนที่ทำงานพร้อมเพรียงกัน

ชื่อส่วนประกอบ	ลักษณะทางกายภาพและการทำงาน
กล่องบรรจุ	ช่องทรงกระบอกลึกที่ล้อมรอบเพลา ทำหน้าที่เป็นที่อยู่อาศัยสำหรับวงแหวนบรรจุ
แหวนแลนเทิร์น	แหวนโลหะ/พลาสติกรูปตัว H หรือมีรูพรุนวางอยู่ตรงกลางของปึกบรรจุภัณฑ์ มีช่องสำหรับน้ำล้างภายนอกเพื่อหล่อลื่นวงแหวนตรงกลาง
ผู้ติดตามต่อม	หน้าแปลนโลหะหรือ "ตัวดัน" ที่อยู่ตรงทางเข้ากล่องบรรจุ เป็นอินเทอร์เฟซหลักสำหรับการปรับด้วยตนเอง
สลักเกลียว/สตั๊ด	แท่งเกลียวสำหรับงานหนักที่ด้านใดด้านหนึ่งของลูกติดตามใช้ในการรับแรงอัด

กระบวนการที่แม่นยำในการขันต่อมบรรจุให้แน่น

กระชับ บรรจุต่อม เป็นกระบวนการที่ทำซ้ำ การขันแน่นเกินไปเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวก่อนเวลาอันควร ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมเหล่านี้เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด:

1. การติดตั้งและการนั่งเบื้องต้น

หลังจากตัดวงแหวน (ควรทำมุม 45 องศา) และขยับข้อต่อ 90 องศา ให้วางแหวนแต่ละวงแยกกันโดยใช้เครื่องมือตอก เมื่อกล่องเต็มแล้ว ให้ขันน็อตต่อมจนผู้ติดตามสัมผัสกับบรรจุภัณฑ์อย่างแน่นหนา

2. ช่วง "บุกเข้ามา"

สตาร์ทปั๊มโดยขันน็อตให้แน่นเพียงนิ้วเดียว ในตอนแรกควรมีกระแสรั่วไหลสม่ำเสมอ นี่เป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันไม่ให้บรรจุภัณฑ์ "เป็นกระจก" (ไหม้) เนื่องจากการเสียดสีครั้งแรก ปล่อยให้ปั๊มทำงานประมาณ 10-15 นาที

3. การกระชับแบบค่อยเป็นค่อยไป

ขันน็อตแต่ละตัวให้แน่นเท่ากันด้วย "แบน" หนึ่งตัว (1/6 รอบ) รอประมาณ 10 นาทีระหว่างการปรับค่า เป้าหมายคือเพื่อให้ได้อัตราการหยดที่สม่ำเสมอซึ่งช่วยให้บรรจุภัณฑ์และเพลาเย็นเมื่อสัมผัส หากกล่องบรรจุร้อนเกินกว่าจะสัมผัสได้สบาย แสดงว่าต่อมแน่นเกินไปและต้องถอยออกทันที

การแก้ไขปัญหาทั่วไปของต่อม

การรั่วไหลที่มากเกินไป: มักเกิดจากปลอกเพลาสึกหรอหรือต่อม "หลุดออก" ซึ่งไม่สามารถบีบอัดได้อีก
การสึกหรอของการบรรจุอย่างรวดเร็ว: โดยปกติจะบ่งชี้ว่าวงแหวนตะเกียงไม่อยู่ในแนวเดียวกับช่องฟลัช ซึ่งจะทำให้ศูนย์กลางของการบรรจุสารหล่อลื่นขาดหายไป
การให้คะแนนเพลา: เกิดจากการใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่แข็งเกินไปสำหรับเพลาโลหะหรือความล้มเหลวในการรักษาแรงดันฟลัชที่ต้องการ