ความสมบูรณ์ทางเทคนิค: โปรโตคอลการติดตั้ง แรงบิดซ้ำ และการบำรุงรักษาสำหรับการบรรจุต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์

I. รากฐานของการปิดผนึกที่เชื่อถือได้

ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีเดิมพันสูง เช่น การผลิตพลังงาน การแปรรูปทางเคมี และการขนส่ง การกักเก็บของเหลวที่เชื่อถือได้นั้นไม่สามารถต่อรองได้ การบรรจุต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์ ซึ่งมักเสริมด้วย PTFE เพื่อคุณสมบัติทางเคมีที่เหนือกว่าและแรงเสียดทานต่ำ ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคสำคัญในปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์หมุน การบรรลุประสิทธิภาพการรั่วไหลเป็นศูนย์และอายุการใช้งานสูงสุด ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัสดุเท่านั้น แต่ยังต้องปฏิบัติตามระเบียบวิธีในการติดตั้งและบำรุงรักษาอย่างเข้มงวดอีกด้วย

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญการวิจัย การผลิต และจำหน่ายซีลและปะเก็นไร้แร่ใยหินผ่านแบรนด์ผลิตภัณฑ์ซีลระดับไฮเอนด์ของบริษัท ความมุ่งมั่นของเราต่อนวัตกรรมทางเทคโนโลยี วัสดุขั้นสูง และกระบวนการผลิตทำให้เราสามารถนำเสนอโซลูชันการปิดผนึกคุณภาพสูงที่ได้รับการรับรองโดยองค์กรต่างๆ เช่น สมาคมการจำแนกประเภท CCS และ Chinese Academy of Coal Sciences ความเชี่ยวชาญนี้ช่วยให้เราสามารถตอบสนองความต้องการที่แท้จริงของอุตสาหกรรมทั่วโลก

ครั้งที่สอง วิศวกรรมการติดตั้ง: ขั้นตอนสำคัญสำหรับการติดตั้งการบรรจุกราไฟท์ PTFE ขั้นตอนสำคัญ

ความล้มเหลวในการบรรจุส่วนใหญ่มีสาเหตุมาจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม ความแม่นยำในขั้นตอนต่อไปนี้ไม่สามารถต่อรองได้

ก. เกณฑ์วิธีการเตรียมและการทำความสะอาด

กล่องบรรจุต้องจัดเตรียมอย่างพิถีพิถัน ต้องนำวัสดุบรรจุภัณฑ์เก่าออกทั้งหมด และตรวจสอบพื้นที่ว่ามีการกัดกร่อน เกิดรอยหรือมีรอยขรุขระบนเพลา/ก้านที่อาจสร้างความเสียหายให้กับบรรจุภัณฑ์ใหม่ได้ ผนังด้านในของกล่องบรรจุต้องอยู่ตรงกลางกับเพลา การตัดสินใจทางเทคนิคที่สำคัญระหว่างขั้นตอนสำคัญในการติดตั้งบรรจุภัณฑ์กราไฟท์ PTFE คือการเลือกแบบฟอร์มการบรรจุ แม้ว่าคอยล์ตัดจะมีความยืดหยุ่น แต่วงแหวนที่ขึ้นรูปล่วงหน้าจะให้ความหนาแน่นที่สม่ำเสมอและความเร็วในการติดตั้งที่เหนือกว่า ส่งผลให้มีการซีลที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นและการรวมตัวของการไหลของความเย็นน้อยลงหลังจากการสตาร์ท

B. การใส่แหวนและการวางแนว

วงแหวนแต่ละวงของบรรจุภัณฑ์ต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์จะต้องใส่แยกกันโดยใช้เครื่องมือแยก tamping เพื่อให้แน่ใจว่าเข้าที่แล้วก่อนที่จะเพิ่มวงแหวนถัดไป ข้อต่อจะต้องเซ—ถ้าจะให้ดีที่สุด 90° หรือ 120°—เพื่อป้องกันเส้นทางรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ การวางตำแหน่งวงแหวนโคมที่เหมาะสมที่สุดในการบรรจุวาล์วถือเป็นสิ่งสำคัญ ต้องวางตำแหน่งตรงด้านหน้าช่องฟลัชเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นหรือฟลัชของเหลวถูกส่งไปยังชุดบรรจุภัณฑ์อย่างถูกต้อง ทำให้ก้านเย็นลง และป้องกันการซึมผ่านของสารกัดกร่อน

III. การบำรุงรักษาการปฏิบัติงาน: แรงบิดซ้ำและการจัดการวงจรการใช้งาน

การบีบอัดการบรรจุจะผ่อนคลายหลังจากการทำงานครั้งแรก (การไหลเย็น) การบิดซ้ำถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรักษาความเค้นซีลให้ถูกต้อง

A. แนวทางขั้นตอนการบรรจุหีบห่ออีกครั้ง

วงจรการหมุนซ้ำครั้งแรกมีความสำคัญและควรเกิดขึ้นภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมงของการทำงาน หรือหลังจากรอบอุณหภูมิหลักครั้งแรก ขั้นตอนนี้จะชดเชย "การไหลเย็น" หรือการรวมตัวของวัสดุบรรจุภัณฑ์ แนวทางขั้นตอนการขันแรงบิดซ้ำสำหรับการบรรจุหีบห่อกำหนดไว้อย่างเคร่งครัดให้ใช้ประแจแรงบิด วิศวกรควรใช้แรงบิดเพิ่มขึ้นทีละน้อย (เช่น สเต็ป 25%) ในรูปแบบรูปดาว และวัดการลดลงของการเคลื่อนไหวของต่อมติดตาม แทนที่จะนับจำนวนรอบเพียงอย่างเดียว เป้าหมายคือการบรรลุความเค้นของสลักเกลียวหรือแรงอัดของต่อมที่ตรงกับความเค้นในการนั่งที่เหมาะสมที่สุดของวัสดุบรรจุภัณฑ์ ช่วยลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ

B. การตรวจสอบระยะยาวและกำหนดการบำรุงรักษาระยะยาวการบรรจุต่อม PTFE

ตารางการบำรุงรักษาระยะยาวการบรรจุต่อม PTFE เชิงป้องกันเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำและการตรวจสอบอัตราการรั่วไหล แม้ว่าการบรรจุต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์จะมีการกระจายความร้อนได้ดีกว่าและลดแรงเสียดทานเมื่อเทียบกับสารสังเคราะห์หลายชนิด แม้แต่วัสดุประสิทธิภาพสูงเหล่านี้ก็ยังต้องมีการตรวจสอบ การตรวจสอบควรมองหาการรั่วไหลที่มากเกินไป (มักวัดเป็นหยดต่อนาที โดยปกติคือ 1 ถึง 5 หยดต่อนาทีสำหรับปั๊ม) หรือการเคลื่อนตัวของต่อมที่มากเกินไป ซึ่งบ่งชี้ถึงความจำเป็นในการปรับเปลี่ยนเล็กน้อย ไม่ใช่การเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด

IV. การเลือกใช้วัสดุและการแลกเปลี่ยนประสิทธิภาพ

ฝ่ายจัดซื้อต้องเข้าใจลักษณะทางเทคนิคที่แยกแยะวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง

A. การเปรียบเทียบการบรรจุกราไฟท์กับการบรรจุคาร์บอนไฟเบอร์

วัสดุทั้งสองเป็นสารละลายที่มีอุณหภูมิสูง แต่คุณสมบัติต่างกันอย่างมาก การบรรจุต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์ (กราไฟท์แบบขยาย) มีคุณสมบัติเป็นเลิศในการนำความร้อน กระจายความร้อนออกจากส่วนต่อระหว่างเพลา/ก้านได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดการสึกหรอจากการเสียดสี ในทางกลับกัน การบรรจุด้วยคาร์บอนไฟเบอร์มีความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อการเสียดสีที่เหนือกว่า ทำให้เหมาะสำหรับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือปั๊มความเร็วสูง แม้ว่าโดยทั่วไปจะมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าและมีปัจจัยเสียดสีที่สูงกว่ากราไฟท์บริสุทธิ์ก็ตาม

B. โซลูชั่นการปิดผนึกขั้นสูง

ในฐานะองค์กรเทคโนโลยีการปิดผนึกขนาดใหญ่ที่ครอบคลุม Nofstein ยังคงดำเนินการนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง เราใช้วัสดุขั้นสูงและกระบวนการผลิตเพื่อพัฒนาวัสดุไฮบริดที่รวมความต้านทานต่อสารเคมีของ PTFE เข้ากับความยืดหยุ่นทางความร้อนของกราไฟท์ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์จะปรับให้เข้ากับสภาวะการบริการที่ท้าทาย เช่น ไอน้ำร้อนยวดยิ่งหรือสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง

V. ความแม่นยำเพื่อประสิทธิภาพ

ความสำเร็จในการปฏิบัติงานและความปลอดภัยของอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่สำคัญนั้นขึ้นอยู่กับความสมบูรณ์ของระบบซีลโดยตรง ด้วยการยึดมั่นในขั้นตอนสำคัญในการติดตั้งบรรจุภัณฑ์กราไฟท์ PTFE อย่างเคร่งครัด ปฏิบัติตามแนวทางขั้นตอนการบิดซ้ำการบรรจุหีบห่อที่ต่อมอย่างแม่นยำ และการรักษาตารางการบำรุงรักษาระยะยาวการบรรจุหีบห่อที่ละเอียดโดยละเอียด ลูกค้า B2B จึงสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของการบรรจุต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์ได้สูงสุด Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. เพียบพร้อมไปด้วยประสบการณ์อันยาวนานและผลิตภัณฑ์ขั้นสูง ทำให้เราดำเนินโครงการสำคัญต่างๆ ทั่วโลกได้

วี. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

1. เหตุใดจึงต้องใส่วงแหวนบรรจุด้วยข้อต่อแบบเซ?

• ตอบ: การขยับข้อต่อ (โดยทั่วไปจะเป็นมุม 90° หรือ 120°) จะช่วยป้องกันการก่อตัวของเส้นทางการรั่วไหลที่เป็นเกลียวอย่างต่อเนื่องผ่านชุดบรรจุภัณฑ์ นี่เป็นข้อกำหนดขั้นตอนสำคัญในการติดตั้งบรรจุภัณฑ์กราไฟท์ PTFE ขั้นพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบีบอัดที่สม่ำเสมอและการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพตามแนวก้านหรือเพลา

2. รอบการบิดซ้ำแบบบังคับจะดำเนินการเมื่อใด และเหตุใดจึงจำเป็น

• ตอบ: โดยทั่วไปแล้ว วงจรแรงบิดซ้ำที่บังคับจะดำเนินการภายใน 24 ถึง 48 ชั่วโมงหลังจากการสตาร์ทครั้งแรก หรือหลังจากรอบอุณหภูมิหลักครั้งแรก จำเป็นต้องชดเชย "การไหลเย็น" หรือการรวมตัวของวัสดุของต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์ที่บรรจุภายใต้ความร้อนและความดันในการใช้งาน เพื่อป้องกันการคลายตัวและการรั่วไหลที่ตามมาอย่างมีนัยสำคัญ

3. ฟังก์ชั่นทางเทคนิคของวงแหวนตะเกียงและตำแหน่งวงแหวนตะเกียงที่เหมาะสมที่สุดในการบรรจุวาล์วคืออะไร?

• ตอบ: วงแหวนตะเกียงคือวงแหวนเว้นระยะที่วางอยู่ภายในชุดบรรจุภัณฑ์ ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในแนวเดียวกันกับช่องฟลัชของกล่องบรรจุ หน้าที่ของมันคือการนำของเหลว (น้ำมันหล่อลื่นหรือของเหลวกั้น) ไปที่ก้าน ซึ่งจะทำให้เพลาเย็นลงและป้องกันไม่ให้อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเคลื่อนเข้าสู่ชุดบรรจุภัณฑ์ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งาน

4. เมื่อเปรียบเทียบการบรรจุด้วยกราไฟท์กับการเปรียบเทียบการบรรจุด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ อะไรจะดีกว่าสำหรับบริการอบไอน้ำที่อุณหภูมิสูงมาก?

• ตอบ: ทั้งสองชนิดเป็นสารละลายที่มีอุณหภูมิสูง แต่โดยทั่วไปแล้วกราไฟท์บริสุทธิ์จะนิยมใช้สำหรับไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงมาก เนื่องจากมีคุณสมบัติการนำความร้อนได้ดีกว่า คุณสมบัตินี้ช่วยให้การอัดแน่นของต่อมกราไฟท์บริสุทธิ์สามารถกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าคาร์บอนไฟเบอร์ ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิที่ส่วนต่อของเพลา และลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับก้าน

5. เทคนิคการวัดแบบใดที่แนะนำโดยแนวทางขั้นตอนการทำแรงบิดใหม่ของการบรรจุต่อม?

• ตอบ: คำแนะนำขั้นตอนการอัดซ้ำที่ต่อมแนะนำให้ใช้ประแจทอร์คที่สอบเทียบแล้วและทำตามรูปแบบดาวเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงอัดสม่ำเสมอ ในทางเทคนิคแล้ว การวัดแรงบิด (ความเค้นของโบลต์) นั้นเหนือกว่าการนับการหมุนของโบลต์เพียงอย่างเดียว เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับความเค้นในการซีลที่ต้องการอย่างสม่ำเสมอบนโบลต์ทั้งหมด